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        硅溶膠和水玻璃在精密鑄造中的區別

        編輯:浙江德立信微納科技有限公司  時間:2020-09-23

          硅溶膠或水玻璃會用在流程中的第三步,與其它耐火材料(多用鋯粉或莫來石粉)、加強劑、消泡劑、潤濕劑制成漿料,經過反復十數次或數十次的浸泡與晾干制得模具。區別在于:

          首先,兩者都屬于失蠟精密鑄造,區別是做出來的模殼的表面質量區別,硅溶膠鑄造出來的模具表面比較好,尺寸精度更高,更適合用于精密鑄造中。它制造出來的產品表面光滑度好,變形小,縮水比率小,且尺寸精密,更不需要二次加工,相應的成本也比水玻璃鑄造來得高。

          其次,硅溶膠做的基本都是小產品,水玻璃消失模做的產品相對較大。

          再次,殼模的干燥硬化也不一樣,水玻璃要用到氯化銨等硬化劑,而硅溶膠殼模就在恒溫恒濕的空間中就可以干燥硬化。大體來說,水玻璃工藝生產成本低,生產周期短,產品表面質量差,主要用于碳鋼類及低合金類鑄鋼件;硅溶膠工藝生產成本高,但生產周期長,產品表面質量好,主要用于高合金鋼及不銹鋼類產品。

          總結,用硅溶膠鑄造工藝生產的鑄件尺寸精度高,可達到GB/6414-1986中規定的CT4-8級,表面粗糙度值低,可達到Ra0.8-6.3um,加工余量小,甚至可實現無切削加工;硅溶膠鑄造工藝能生產出幾何開關更復雜的鑄件,鑄件小壁厚可達2.5mm小孔徑可達1mm,鑄件重量:max.20kg,min.0.003kg鑄件長度:max.500mm,min.10mm;成本較水玻璃精鑄工藝高一倍。

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