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        你了解現在國際硅溶膠的消費情況如何嗎?

        編輯:浙江德立信微納科技有限公司  時間:2019-02-12

               一、國際硅溶膠區域消費現狀

          2007年國際上硅溶膠年消費量達2.5萬t-2.8萬t(以SiO2計)。美國、英國、日本和瑞士是國際上主要的硅溶膠生產國。國際商場主要會集在美國、日本、英國、韓國、歐盟等國。而發展中的地區需求量也在逐年添加,生產能力不強,而我國硅溶膠出口比例較少,而國際商場需求量大。

          二、國際硅溶膠消費結構現狀

          硅溶膠的用處很廣,從國防航天到普通老百姓日子中都需求現在隨著高科技硅晶片產品不斷引入擴大生產,硅溶膠在電子元器件上的需求量不斷擴大,硅溶膠在硅晶片生產中作為研磨清洗劑是現在商場需求很大的一個品種。

          用硅溶膠作為催化劑載體純度高,選用不同粒徑硅溶膠就可以操控催化劑的比表面積,孔徑和機誡強度.制成的催化劑孔結構均勻,有利于提高催化劑活性和選擇性。建筑涂料的組分、毛紡助劑、精細鑄造的粘合劑、耐火材料粘合劑、打蠟地板防滑、鉛酸蓄電池凝固劑、玻璃紙抗粘劑、靜電植絨等。

          三、國際硅溶膠下游消費范圍發展現狀

          1. 精細鑄造

          歐美在整個國際精細鑄造商場中,北美占50-55%,歐洲占20-25%,亞洲占20-25%,其他區域占5-10%, 歐洲的精細鑄造主要是高附加值產品,2003年精細鑄造產量總量為14億美元,其間高附加值產品占70%,汽車件占16%,其他件占14%, 英國是歐洲精細鑄造產量較多的地區,占52%,其次是法國占19%,德國占18%,其他地區占11%。圖3表示了歐洲幾個主要精細鑄件生產國的產量分配。英國的產量中主要以高附加值產品為主,而將精細鑄件用于汽車范圍方面,德國則占據較大的比例。 北美2003年商場約為34.6億美元,其間78%為高附加值產品,汽車產品占5%,其他商場為17%。

          我國精細鑄造發展是國際精細鑄造業的一個亮點。由于歷史發展的原因,在我國大陸存在針對不同質量要求而采取的不同工藝手法。首先是水玻璃工藝,發展較早,技能也比較老練,在大陸有1000多家生產廠點。該工藝由于價位低廉,在生產一些質量要求低的精細鑄件方面具有很強競爭力。而在國際通用的硅溶膠或硅酸乙酯工藝方面,由于引入技能以及大陸同業人員的不懈努力,現在已經成為國際上重要的鑄件出口地。在我國大陸,已經建立起完善的精細鑄造生產體系,原材料、設備、技能等保證完備。生產企業近400家,年出口超過4億美元。

          韓國 韓國現在有約70家精細鑄造廠,年產量1.03億美元,為了追求進一步發展,韓國加大了在我國大陸的直接投資,建立了8家工廠,其間青島5家,廣東1家,沈陽1家,大連1家。一起進行精細鑄件的轉包生產。關于韓國自身的生產企業,他們把目光瞄準在汽車渦輪增壓器、IT產業零部件、航空軍工零件、發電設備、醫療器械、機械人零件等范圍。

          臺灣的精細鑄造發展與大陸關系密切,上世紀90年代,臺灣的精細鑄造技能向大陸搬運,由于大陸的勞動力與資源優勢,選用硅膠粘結劑工藝的硅溶膠技能在大陸得到迅猛發展,出口量逐年增多。上世紀末,臺灣的生產廠商進一步將在臺企業向大陸搬運,在廣東區域建立了很多的工廠。2002年,臺灣的精細鑄造生產企業由本來的300家左右降到68家。其間84%的廠家主要以生產機器零件、閥、五金件為主,15%的廠家主營高爾夫球頭,有一家生產航空零件。



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